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电机轴加工工艺热处理调质处理

45钢是中碳合金结构钢，热冷生产加工特性都非常好，物理性能不错，且价格便宜，来源于普遍。它的较大 缺点是切削性能低，横截面规格和规定较为高的工件不适合选用。

由于45钢切削性能低，故应选用冷却速率大的10%盐溶液。工件入水时，理应淬透，但并不是冷透。假如工件在水中冷透，就会有很有可能使工件开裂，这是由于当工件冷却到180°上下时，马氏体快速变化为奥氏体导致过大的机构应力引发。因而，当淬火工件快冷到该温度地区，精密轴加工厂家，就应采用缓冷的方法，因为出水量温度无法操控，精密轴加工，须凭工作经验实际操作，当水里的工件颤动终止，精密轴加工公司，就可以出水量空冷，油冷更强。此外，工件进水宜动不适合静，应依照工件的几何图形样子，精密轴加工厂，做标准健身运动。静止不动的冷却物质再加静止不动的工件，造成强度不匀称，应力不匀称而使工件形变大，乃至开裂。

磨损轴颈的修复
磨损轴颈的修复，常用的方法有：按预定的修理尺寸进行修复、用堆焊的方法修复、镀铬修复、镀铁修复和粘接修复。堆焊修复时，在堆焊前用机加工的方法消除几何形状误差，为保证足够的加工余量，堆焊后的轴颈尺寸应比轴颈的公称尺寸大2-3mm。比较重要的轴颈当磨损量较小(一般小于0、4mm)时，可用镀铬修复。镀铁修复是一种成本低、污染小的修复方法，镀层厚度可达1、5mm，硬度可达HB550-650，是一种很有发展前途的工艺。

精密轴加工轴加工表层淬火，超低温淬火

表层淬火是仅对工件表面开展淬火以更改表面机构和特性的热处理方法，它是根据迅速加温与马上淬火冷却紧密结合的方式来完成的，即运用迅速加温使工件表层迅速的加温到淬火温度，在不一发热量充足传入芯部时，即快速冷却，使表面获得奥氏体而被淬硬，而芯部仍维持为未淬火情况的机构，即原先塑性变形、延展性不错的淬火、淬火或热处理情况的机构。